Pro-Ductor

Продукция > Троллейные шинопроводы > Троллейные шинопроводы AKAPP-STEMMANN

Троллейный шинопровод AKAPP STEMMANN Pro-Ductor

Троллейный шинопровод Pro-Ductor – серия плоских токопроводов с пятью типами медных проводников. Прочный корпус с 4, 7 и 10 слотами для шин. Универсальные токопроводы используются в автоматизированных складских системах, мобильных механизмах, в т.ч. для экстремальных условий эксплуатации при температуре воздуха до -30С, при больших нагрузках тока.

Ток линии: 50A, 80A, 125A, 160A, 200A, 250A, 320A и 400A

Ном. макс. напряжение: 600 В

Токосъёмник: 125А

Длина секции: 4 метра

Количество шин: 4, 7, 10

Линия шин: непрерывная

Материал корпуса: ПВХ

Допустимая скорость токосъёмника: 500 метров в минуту

Температура: -30⁰С +60⁰С

Степень защиты: IP2XB.

Конфигурация системы Pro-Ductor PR4

Легкость адаптации системы «Продактор АКАПП» к производственным требованиям позволяет устанавливать элементы питания в конце, середине и любой точке системы токоподвода, руководствуясь производственными требованиями и стремлением снизить перепад напряжения. Минимальная высота установки составляет 160 мм (верхняя часть токосъемника PCT4).

Обозначения на рисунках:

1. Корпус троллей PR4

2. Опорный профиль SP4

3. Опор. кронштейн для оп. проф.

4. Соед. элем. для опор. проф.

5. Элемент питания (коробка)

6. Монтажный зажим для корпуса

7. Элем. соединительный

8. Заглушка

9. Опора

10. Токосъемник

11. Опорный кронштейн для токосъемника

1. Система типа PR4 + оп. проф.SP4. Линейная подача питания в качестве концевой подачи питания

2. Система типа PR4 +опорный проф.SP4. Линейная подача питания

3. Система типа PR4 без опорного профиля SP4. Линейная подача питания в качестве концевой подачи питания

4. Система типа PR4 без опорного профиля SP4. Линейная подача питания

Конфигурация системы Pro-Ductor PR7/PR10

Легкость адаптации системы Продактор АКАПП» к производственным требованиям позволяет устанавливать элементы питания в конце, середине и любой точке системы токоподвода, руководствуясь производственными требованиями и стремлением снизить перепад напряжения. Минимальная высота монтажа составляет 200 мм (верхняя часть токосъемника PCT7) и 275мм (верхняя часть токосъемника PCT10). На рисунках ниже приведены примеры монтажа систем PR4 и PR10 c использованием и без использования опорных профилей типа SP7 и SP10.

Обозначения на рисунках:

1. Корпус троллей PR7/PR10

2. Опорный профиль SP7/SP10

3. Опор. кронштейн для оп. проф.

4. Соед. элем. для опор. проф.

5. Элемент питания (коробка)

6. Монтажный зажим для корпуса

7. Элем. соединительный

8. Заглушка

9. Опора

10. Токосъемник

11. Опорный кронштейн для токосъемника

1. Система типа PR7 Линейная подача пит. в качестве концевой

2. Система типа PR7. Линейная подача питания

3. Система типа PR10. Линейная подача питания в качестве концевой подачи

4. Система типа PR10. Линейная подача питания

Корпус шинопровода PR4

Кол-во каналов: 4. Свободное размещение до 4 проводников.

Цвет: красный-предупреждающий.

Рабочий диапазон температур: от -30 °C до +60 °C.

Материал: самозатухающий ПВХ повышенной прочности. Непрерывные желтые и зеленые маркирующие полосы на поверхности профиля обеспечивают правильность монтажа.

Корпус шинопровода PR7

Кол-во каналов: 7. Свободное размещение от 4 до 7 проводников.

Цвет: красный-предупреждающий.

Рабочий диапазон температур: от -30 °C до +60 °C.

Корпус шинопровода PR10

Кол-во каналов: 10. Свободное размещение от 6 до 10 проводников.

Цвет: красный-предупреждающий.

Рабочий диапазон температур: от -30 °C до +60 °C.

Характеристики корпусов Pro-Ductor

Материал: непластифицированный твердый поивинилхлорид

Ударная вязкость: 5-10 кДж/м2

Модуль упругости: 2500-3000 Н/мм2

Темпер. размягчения (Vi сat): 81-83°C

Линейное расширение: 70.10-6 м/м/°C

Электротехнич. параметры Pro-Ductor

Объемн. сопротивл. при 100 В: >4.1015 /см

Диэлектр. прочность при 50 Гц: >30 kВ/мм

Класс воспламеняемости UL94: V0

Максимальная длина корпуса: 4 метра

Медные проводники

В комплект поставки системы Продактор входит бобина(ы) с непрерывными медными жилами, длина которых соответствует размеру токоподвода. Медные жилы компании АКАПП изготавливаются из электролитической меди и обеспечивают передачу тока силой 50, 80, 125, 160 и 200A (рабочий цикл 80%).

При параллельном подключении двух проводников на каждую из трех фаз трехфазной системы пропускная сила тока может достигать 250A (2x125), 320A (2x160) and 400A (2x200).

Монтаж корпусов PR4: с использованием стального профиля и без него

ПВХ-корпуса троллейного токоподвода Продактор типа PR4 могут устанавливаться как непосредственно на вертикальные опорные конструкции, так и внутри опорных профилей. Максимальное расстояние между точками опоры может достигать 0.8м. При использовании опорного профиля SP4 расстояние между опорами может быть увеличено до 3300мм. Опорный профиль оптимальным способом защищает ПВХ-корпус троллей от механических повреждений (падающих объектов), что увеличивает срок эксплуатации системы. В большинстве случаев опорные профиля можно крепить к стеллажным полкам без дополнительных промежуточных приспособлений.

Монтаж PR4 без опорного профиля

Для установки корпусов PR4 напрямую на конструкции без использования стального опорного профиля используется опорный кронштейн PR4-MB. При таком способе монтажа расстояние между опорами может достигать 0.8 м.

Монтаж опорного профиля SP4

Установка опорного кронштейна SP4-MB

Существует несколько способов установки опорных кронштейнов на конструкции. В большинстве случаев кронштейны крепятся непосредственно к стеллажам с помощью болтов, проходящих через отверстия в кронштейне и вертикальной опорной стойке. Максимальное расстояние между опорами зависит от количества токосъемных тележек.

Токосъемник PCT4-x-125 - 3300 мм

Токосъемник PCT4-x-125 - 2750 мм

Опорный профиль SP4

Изготавливается из оцинкованной стали, имеет отверстия для установки монтажных кронштейнов и крепежных скоб.

Стандартная длина профиля: 4 метра. Возможна поставка любых отрезков профиля длиной до 4 метров.

Конструкция профиля сочетает в себе высокую прочность с небольшим весом и минимальными размерами. Кроме того, стальная конструкция опорного профиля предотвращает возможную деформацию ПВХ-корпусов из-за воздействия угольных щеток токосъемной тележки.

В опорных профилях имеются ряды отверстий для установки кронштейнов и скоб (см. рис. справа), с помощью которых к профилям крепятся корпуса PR4. При этом не требуется никаких дополнительных инструментов. На каждые 0.8м длины профиля необходим один комплект кронштейнов для крепления вверху и внизу (заказываются отдельно).

Собранная из пластиковых корпусов и защищенная опорными профилями система обладает высокой устойчивостью, что позволяет токосъемнику передвигаться с довольно большой скоростью.

Скоба соединительная SP4-JC

Скоба соединительная накладывается на заднюю часть опорного профиля и крепится с помощью четырех прорезей, которые должны совпадать с отверстиями в опорных профилях.

Монтаж стального опорного профиля SP7

Корпуса системы «Продактор» типа PR7 обычно располагаются внутри стальных опорных профилей SP7. Расстояние между точками опоры при такой конфигурации может быть увеличено до 3300мм. Стальной опорный профиль оптимальным способом защищает ПВХ-корпус троллей от механических повреждений (падающих объектов), что увеличивает срок эксплуатации системы. В большинстве случаев опорные профиля крепятся к стеллажным полкам без использования дополнительных опор.

Установка опорного профиля SP7

Монтаж опорного кронштейна SP7-MB

Существует несколько способов установки опорных кронштейнов на различные конструкции. В большинстве случаев кронштейны крепятся непосредственно к стеллажам с помощью болтов, проходящих через отверстия в кронштейне и вертикальной опоре. Максимальное расстояние между опорами в этом случае зависит от количества токосъемников.

Опорный профиль SP7

Изготавливается из оцинкованной стали, имеет отверстия для установки монтажных кронштейнов и соединительных скоб. Стандартная длина профиля: 4 метра. Возможна поставка любых отрезков длиной до 4м. Стальной опорный профиль без проблем крепится к вертикальным опорным конструкциям. При вертикальной установке профиля минимальная высота составляет 200мм (расстояние от пола до верхней части тележки токосъемника PCT7).

Конструкция опорных профилей сочетает в себе высокую прочность с небольшим весом и минимальными размерами. Кроме того, стальная конструкция опорного профиля препятствует деформации ПВХ-корпусов под воздействием угольных щеток токосъемника.

В опорных профилях имеются ряды отверстий для установки соединительных скоб (см. рис. справа), с помощью которых к профилям крепятся корпуса PR7. При этом не требуется никаких доп. инструментов. На каждый метр длины профиля требуется 1 комплект соединительных скоб для закрепления вверху и внизу (заказывается отдельно).

Благодаря защите опорных профилей система, собранная из пластиковых корпусов, обладает большой прочностью и устойчивостью, что позволяет тележке токосъемника двигаться с довольно высокой скоростью. Внимание: из-за возможного расширения пластика допускается смещение ПВХ-корпусов на концах токоподвода. Для нейтрализации данного эффекта опорный профиль должен быть несколько большей длины на концах системы.

Скоба соединительная SP7-JC

Опорные профиля SP7 соединяются друг с другом с помощью соединительных скоб SP7-JC. Соединительные скобы накладываются на заднюю часть опорного профиля и крепятся с помощью четырех верхних и нижних прорезей, которые должны совпадать с отверстиями в опорных профилях. Соединительные скобы поставляются вместе с комплектом шестигранных болтов и гаек.

Монтаж стального опорного профиля SP10

Корпуса системы Продактор типа PR10 обычно располагаются внутри стальных опорных профилей SP10. Расстояние между опорами при такой установке может быть увеличено до 3300мм. Опорный профиль оптимальным способом защищает ПВХ-корпус от механических повреждений (падающих объектов), что увеличивает срок эксплуатации системы. В большинстве случаев опорные профили крепятся непосредственно к стеллажным полкам без каких-либо дополнительных опорных конструкций.

Установка опорного профиля SP10

Монтаж опорного кронштейна SP10-MB

Существует несколько способов установки опорных кронштейнов на различные конструкции. В большинстве случаев кронштейны крепятся непосредственно к стеллажам с помощью болтов, проходящих через отверстия в кронштейне и вертикальной опорной стойке. Максимальное расстояние между опорами в этом случае зависит от количества токосъемных тележек.

Токосъемник PCT10-x-125 - 3300 мм

Токосъемник PCT10x-125 - 2750 мм

Опорный профиль SP10

Изготавливается из оцинкованной стали, имеет отверстия для установки монтажных кронштейнов и соединительных элементов. Стандартная длина профиля: 4 метра. Возможна поставка любых отрезков длиной до 4м. Стальной опорный профиль легко устанавливается на вертикальные опорные конструкции. При вертикальной установке минимальная высота составляет 275 мм (расстояние от пола до верхней части тележки токосъемника PCT10). Конструкция опорных профилей сочетает в себе высокую прочность с небольшим весом и минимальными размерами. Кроме того, стальная конструкция опорного профиля препятствует деформации ПВХ-профилей под давлением угольных щеток токосъемной тележки. В опорных профилях имеются ряды отверстий для установки соединительных скоб (см. рис. справа), с помощью которых к профилям крепятся корпуса PR10. При этом не требуется никаких дополнительных инструментов. На каждый метр длины профиля уходит 1 комплект соединительных элементов для закрепления вверху и внизу (заказывается отдельно).

Скоба монтажная SP10-JC

Опорные профиля SP10 соединяются друг с другом с помощью соединительных скоб SP10-JC. Такие скобы накладываются на заднюю часть опорного профиля и крепятся с помощью четырех верхних и нижних прорезей, которые должны совпадать с отверстиями в опорных профилях. Соединительные скобы поставляются вместе с шестигранными болтами и гайками.

Установка Pro-Ductor на опорные стойки

В большинстве случаев опорные профили SP4, SP7 SP10 крепятся непосредственно к стеллажным полкам без использования каких-либо дополнительных опорных конструкций.

Однако в определенных производственных условиях может появиться необходимость в альтернативном способе монтажа и дополнительных опорах.

Установка профиля на опорные стойки

Монтаж стального опорного профиля (стандартная длина 4 м) к складским стеллажами не вызывает затруднений. В большинстве случаев ПВХ-корпуса вставляются в опорные профили таким образом, что токопроводящие жилы располагаются одна над другой).

При нехватке опорных конструкций используют опорные стойки. В этом случае максимальное расстояние между центрами опор составляет 3000 мм.

Стандартная высота стоек: 600 мм. Стойки другого размера поставляются по специальному заказу.

Максимальное расстояние между центрами опорных кронштейнов зависит от высоты опорных стоек и количества токосъемных тележек.

Альтернативные способы крепления Pro-Ductor

В большинстве случаев системы типа Продактор применяются в многоярусных складах и крепятся непосредственно к стеллажным полкам без использования каких-либо дополнительных опорных конструкций. Для придания системе большей устойчивости при слишком большом расстоянии между стеллажами можно использовать (дополнительные) опорные стойки. Существуют, однако, и другие способы крепления Продактора. Например, там, где нельзя использовать болтовые крепления, можно применить самонарезные винты. Еще один способ установки Продактора без сверления дополнительных отверстий в вертикальных конструкциях предполагает использование специального комплекта монтажных скоб. Систему Продактор можно также установить с использованием широкополочных двутавровых балок HEA.

Кронштейн опорный SP4-MB/SDS

Использование такого кронштейна с двумя отверстиями Ø6мм в комплекте с самонарезными винтами позволяет обойтись без болтов и гаек при установке системы Продактор на вертикальные складские конструкции.

Кронштейн опорный SP7-MB/SDS

Кронштейн опорный SP10-MB/SDS

Опорные кронштейны SP x-MBC…

Опорные кронштейны в форме скобы (С) для крепления системы к складским стеллажам без сверления дополнительных отверстий. Кронштейн С-образной формы закрепляется с помощью двух болтов M8 (не включены в комплект) и двух квадратных гаек. Предназначен для установки на конструкции шириной (A) до 90мм, 190мм и 300мм.

Длина болтов M8 определяется шириной вертикальной опорной конструкции (размер ‘C’).

Комплекты для двутавровых балок HEA

Комплект SP4-MBC-HEA260

Такой комплект, куда входит опорный кронштейн и соединительные скобы SP4-JC, применяется при установке опорного профиля SP4 на вертикальные опорные конструкции, закрепленные к двутавровой балке HEA 260, если при этом нет запрета на проведение сварочных работ. Опорный кронштейн устанавливается с помощью имеющихся в комплекте соединительных скоб.

Размер D = 133мм

Комплект SP7-MBC-HEA260

Такой комплект, куда входит опорный кронштейн и соединительные скобы SP7-JC, используется при установке опорного профиля SP7 на вертикальные опорные конструкции, закрепленные к двутавровой балке HEA 260, если при этом нет запрета на проведение сварочных работ. Кронштейн устанавливается с помощью имеющихся в комплекте соединительных скоб.

Размер D = 170 мм

Сборка ПВХ-корпусов Pro-Ductor

Сборка системы Продактор из ПВХ-корпусов PR4, PR7 и PR10 осуществляется с использованием соединительных комплектов. Как правило, элементы, входящие в такие комплекты, устанавливаются на тыльной стороне ПВХ-корпусов. После того, как все корпуса собраны в одну систему, очень важно создать точку фиксации системы в конце линии питания. От этой точки будет происходить свободное перемещение ПВХ-корпусов внутри опорного профиля. В конце системы Продактор устанавливается концевой профиль для систем PR7 или концевая заглушка для систем PR4, PR10.

Соединительные комплекты

Тип PR4-J

Соединительный комплект PR4-J для стыковки корпусов троллей PR4 состоит из соединительного элемента и 4 штифтов. Соединительный элемент вставляется в каналы профилей. После того, как отверстия в лепестках элемента совпадут с отверстиями в профилях, туда вставляют штифты. В результате получается прочное и надежное соединение.

Тип PR7-J

Соединительный комплект PR7-J для стыковки корпусов троллей PR7 состоит из 2 соединительных элементов (PR7-JS) и 4 штифтов (PR7-JP). Соединительные элементы вставляются в каналы профилей. После того, как отверстия в элементах совпадут с отверстиями в профилях, туда вставляют штифты. В результате получается прочное и надежное соединение.

Тип PR10-J

Соединительный комплект PR10-J для стыковки корпусов троллей PR10 состоит из соединительных элементов и 6 штифтов. Порядок монтажа такой же, как и у PR4-J.

Монтаж системы Продактор завершается установкой на концах токоподвода комплекта концевых элементов типа S-ER4, S-ER7 или S-ER10. Благодаря входящим в комплект концевым ПВХ-профилям, концевым заглушкам и скобам медные проводники получают возможность свободно расширяться и сокращаться под влиянием перепада температур, а сама система токоподвода приобретает более эстетичный вид.

Комплекты концевых элементов

Тип S-ER4

Вместе с системой Продактор PR4 как правило поставляется один комплект концевых элементов, состоящий из концевой секции ПВХ-профиля (длина 300мм), 2 концевых заглушек для корпусов PR4 и 2 скоб для опорного профиля SP4. Концевая секция устанавливается в целях компенсации расширения медных проводников. В этих же целях на другом конце системы токоподвода необходимо предусмотреть дополнительные 250мм ПВХ-профиля.

Тип S-ER7

Вместе с системой Продактор PR7 как правило поставляется один комплект концевых элементов, состоящий из концевой секции ПВХ-профиля (длина 300мм), 2 концевых заглушек для корпусов PR7 и 2 скоб для опорного профиля SP7. Концевая секция устанавливается в целях компенсации расширения медных проводников. В этих же целях на другом конце системы токоподвода необходимо предусмотреть дополнительные 250мм ПВХ-профиля.

Тип S-ER10

Вместе с системой Продактор PR10 как правило поставляется один комплект концевых элементов, состоящий из концевой секции ПВХ-профиля (длина 300мм), 2 концевых заглушек для корпусов PR10 и 2 скоб для опорного профиля SP10.

Концевая секция устанавливается в целях компенсации расширения медных проводников. В этих же целях на другом конце системы токоподвода необходимо предусмотреть дополнительные 250мм ПВХ-профиля.

Элементы питания для системы Pro-Ductor

Существует несколько способов подключения кабелей, передающих электроэнергию и управляющие сигналы, к системе троллейного токоподвода Продактор. Подключение может быть в как в конце токоподвода (концевое питание), так и в определенном месте по ходу системы (линейное питание). В большинстве случаев линейный элемент питания может быть использован также и в качестве концевого элемента питания.

При параллельном подключении медных жил в целях увеличения силы передаваемого тока или снижения перепада напряжения рекомендуется использовать систему Продактор PR7 и подключать питающие кабели.

В троллейном токоподводе Продактор PR10 расположены десять каналов для параллельного размещения как токопроводящих жил, так и проводников для передачи управляющих сигналов.

Элементы питания для системы Pro-Ductor PR4.

Линейный элемент (коробка) питания - обычный способ подключения:

С помощью линейного элемента (коробки) питания питающий кабель (и/или кабель для передачи сигналов управления) подключается к концу или определенной точке троллейного токоподвода.

Линейный элемент (коробка) питания поставляется вместе с элементом крепления (PR4-LCH), который закрепляется между концами ПВХ-корпусов. Питающие клеммы, которые устанавливаются внутри элемента крепления, необходимо заказывать дополнительно.

Затем к питающим клеммам подключают медные жилы-проводники. При этом строго соблюдается правило непрерывности медных жил!

В комплект поставки входит также набор соединительных полос (СП) для стыковки секций опорного профиля на концах элемента крепления.

Линейный элемент (коробка) питания имеет кабельные вводы M63 (диаметр подключаемого кабеля до Ø44,5мм и M20 (позволяет подключать кабель до Ø12мм).

При необходимости линейные элементы (коробки) питания могут быть оснащены проходными изоляционными втулками для кабелей диаметром Ø20 - Ø75 мм).

Элементы питания для системы Pro-Ductor PR7.

Линейный элемент (коробка) питания PR7-LB63/20 - обычный способ подключения:

С помощью линейного элемента (коробки) питания силовой кабель (и/или кабель для передачи сигналов управления) подключается к концу или определенной точке троллейного токоподвода (см. рисунок справа). Коробка питания имеет кабельные вводы M63 (диаметр подключаемого кабеля до Ø44,5мм и M20 (подключение кабеля до Ø12мм).

Линейный элемент (коробка) питания поставляется вместе с элементом крепления (PR7-LCH), который закрепляется между концами ПВХ-корпусов. Питающие клеммы, которые устанавливаются внутри элемента крепления, необходимо заказывать дополнительно.

В комплект поставки входит также набор соединительных полос (СП) для стыковки секций опорного профиля на обоих концах элемента крепления.

Обращаем Ваше внимание на то, что в комплект поставки невозможно включить все виды соединительных и крепежных элементов. Поэтому некоторые из них необходимо заказывать отдельно, в зависимости от типа используемых медных жил.

Линейный элемент питания PR7-LBS40/20 обычный способ подключения:

согласно инструкций выше с использованием крышки меньшего размера с кабельными вводами M40 до Ø33 мм and M20 до Ø12мм.

Концевой элемент питания PR7-EK M40+M20

С помощью данного элемента силовой кабель подключается к концу системы «Продактор». Применяется для подключения к медным жилам для тока силой 125А. Коробка питания имеет кабельные вводы M40-кабель до Ø44,5мм и M20 - кабель до Ø12мм). В нижней части коробки имеется 7 кабельных вводов М6. Благодаря наличию пазов соответствующей конфигурации в своей нижней части элемент (коробка) питания легко вставляется в ПВХ-корпус PR7 и закрепляется с помощью двух штифтов. После подключения жил питающего кабеля к медным проводникам на коробку надевают крышку.

Комплект фиксирующих элементов PR7-FP

Система Продактор крепится к опорному профилю в точке подвода питания с помощью комплекта фиксирующих элементов. Комплект состоит из двух фиксирующих болтов с квадратными гайками. В процессе вкручивания коническая головка болта вжимается в ПВХ-корпус. После установки фиксирующего комплекта ПВХ-корпус может свободно скользить внутри опорного профиля.

Элементы питания для системы Pro-Ductor PR7.

Линейный элемент питания для параллельного подключения проводников.

Необходимо использовать комплекты из специальных клемм, которые устанавливаются в клеммном соединителе линейного элемента (коробки) подвода питания и предназначаются для одновременного подключения к 2 медным жилам-проводникам. Линейный элемент (коробка) питания имеет 1 провод сечением 50мм2 для параллельного подключения двух разъемов, а также заземляющий провод.

Линейный элемент (коробка) питания оборудуется кабельными вводами M63 (диаметр подключаемого кабеля до Ø44,5мм и M20 (подключение кабеля до Ø12мм).

Линейный элемент питания для систем с компенсацией расширения ПВХ-корпусов.

Конструкция такого линейного элемента (коробки) питания аналогична предыдущей, однако его крышка для элемента крепления имеет большую длину.

Такие коробки питания обычно применяются в системах, где ПВХ-корпуса «зажаты» между 2 фиксированными точками подвода питания, и где в целях соблюдения непрерывности медных проводников используются переходные секции. Конструкция такой коробки питания допускает свободное расширение-сжатие ПВХ-корпусов в пределах до 376мм. Силовой кабель подключается к фиксированному контакту, а гибкие кабельные жилы смещаются вместе с ПВХ-корпусом и линейным элементом крепления.

Соединительная коробка имеет провод с пятью жилами с поперечным сечением 50 мм2 и 2 жилами с поперечным сечением 6 мм2.

Обращаем Ваше внимание на то, что в комплект поставки невозможно включить все типы питающих клемм и разъемных соединителей. Поэтому некоторые из них необходимо заказывать отдельно, руководствуясь характеристиками используемых медных жил.

Линейный элемент (коробка) питания имеет кабельные вводы M63 (диаметр подключаемого кабеля до Ø44,5мм и M20 (позволяет подключать кабеля до Ø12мм).

Линейный элемент питания для систем с компенсацией расширения ПВХ-корпусов и медных жил.

Для систем с применением компенсационных секций и зазоров в целях компенсации расширения ПВХ-корпусов и медных жил используются специальные линейные элементы (коробки) питания. Более подробная информация предоставляется по запросу.

Элементы питания для PR10.

Линейный элемент питания для обычного подключения.

С помощью линейных элементов (коробок) питания питающий кабель (и/или кабель для передачи сигналов управления) подключается к концу системы троллейного токоподвода или в определенном месте по ходу системы. Линейный элемент (коробка) питания поставляется вместе с элементом крепления (PR10-LCH), который закрепляется между концами ПВХ-корпусов. Питающие клеммы, которые устанавливаются внутри элемента крепления, необходимо заказывать дополнительно.

К питающим клеммам подключаются медные жилы-проводники. При этом строго соблюдается правило непрерывности медных жил!

В комплект поставки входит также набор соединительных элементов (СЭ) для стыковки секций опорного профиля на обоих концах элемента крепления.

Линейный элемент питания для параллельного подключения.

Порядок подключения такого элемента (коробки) питания к линии аналогичен описанному в предыдущем параграфе за исключением того, что в коробке для параллельного подключения используются комплекты специальных клемм. Линейные коробки питания с возможностью параллельного подключения позволяют подключить силовой кабель сразу к двум медным проводникам.

Линейный элемент питания для токоподводов с компенсационными секциями и зазорами.

Конструкция коробки отличается увеличенным размером крышки, под которой размещаются элементы крепления LCH. Компенсационные секции или зазоры отделяют друг друга две электрические цепи.

Токосъемники Pro-Ductor

Токосъемники PCT4

Токосъемники типа PCT4 позволяют подключать 3-4 проводника с номинальной пропускной способностью электрического тока до 125А (рабочий цикл 80%).

Токосъемники типа PCT4 могут эксплуатироваться при температурах до -30°С, что особенно важно для складов, где применяется глубокая заморозка хранящейся продукции. Токосъемные тележки снабжены выводами для подключения кабелей сечением 4- 25 мм2. Устойчивая конструкция токосъемника (токосъемной тележки) в сочетании с непрерывным медными жилами позволяют достигать очень высоких скоростей очень высоких скоростей перемещения токосъемного модуля, в стандартном исполнении -- до 500 м/мин!

Токосъемные тележки PCT4-..-125/BI

Параболические колесики повышенной износоустойчивости беспрепятственно передвигаются в пазах токоподвода, не стирая при этом пластика самого корпуса и не оставляя при этом отложений пластиковой пыли на медных проводников. Износ угольных щеток и отложение угольной пыли также сведены к минимуму.

Применение четырех-пружинной конструкции значительно уменьшает амплитуду вертикальных и горизонтальных колебаний токосъемника, возникающих в ходе перемещения складского крана. В таблице внизу данной страницы представлены характеристики модификаций тележек данного типа.

Опорный кронштейн PCT4-MB125

Материал: оцинкованная сталь, с монтажными отверстиями для крепления к буксирным механизмам подвижного оборудования. Имеющиеся в кронштейне прорези позволяют отрегулировать положение тележки в вертикальной плоскости.

Токосъемники PCT7

Токосъемники типа PCT7 позволяют подключать 4-7 проводников с номинальной пропускной способностью электрического тока до 125А (рабочий цикл 80%).

Токосъемники типа PCT7 могут эксплуатироваться при температурах до -30°С, что особенно важно для складов, где применяется глубокая заморозка хранящейся продукции. Тележки снабжены выводами для подключения кабелей сечением 4-25 мм2. Устойчивая конструкция токосъемной тележки в сочетании с непрерывным медными жилами позволяют достигать очень высоких скоростей перемещения токосъемного модуля, в стандартном исполнении -- до 500 м/мин!

Токосъемные тележки PCT7-..-125/BI

Токосъемники (токосъемные тележки) данного типа обеспечивают передачу тока силой до 125А (рабочий цикл 80%). Они оснащены двойными угольными щетками, которые с помощью внутренней проводки через кабельные вводы М40 и М20 подключены к встроенной в токосъемный модуль соединительной коробке. Параболические колесики повышенной износоустойчивости беспрепятственно передвигаются в пазах токоподвода, не стирая при этом пластика самого корпуса и не оставляя при этом отложений пластиковой пыли на медных проводников. Износ угольных щеток и отложение угольной пыли также сведены к минимуму.

Опорный кронштейн PCT7-MB125

Токосъемники PCT10

Токосъемники (токосъемные тележки) типа PCT10 позволяют подключать от 5 до 10 проводников с номинальной пропускной способностью электрического тока до 125А (рабочий цикл 80%) или до 250А при использовании параллельно подключенных угольных щеток.

Токосъемники (токосъемные тележки) типа PCT10 могут эксплуатироваться при температурах до -30°С, что особенно важно для складов, где применяется глубокая заморозка хранящейся продукции. Тележки снабжены выводами для подключения кабелей сечением 4-25 мм2.

Устойчивая конструкция токосъемника в сочетании с непрерывным медными жилами позволяют достигать очень высоких скоростей перемещения токосъемного модуля, в стандартном исполнении -- до 500 м/мин!

Токосъемные тележки PCT10-..-125/BI

Токосъемники (токосъемные тележки) данного типа обеспечивают передачу тока силой до 125А (рабочий цикл 80%). Они оснащены двойными угольными щетками, которые с помощью внутренней проводки подключены к встроенной в токосъемный модуль соединительной коробке через кабельные вводы М40 и М20.Параболические колесики повышенной износоустойчивости беспрепятственно передвигаются в пазах токоподвода, не стирая при этом пластика самого корпуса и не оставляя при этом отложений пластиковой пыли на медных проводников. Износ угольных щеток и отложение угольной пыли также сведены к минимуму.

Опорный кронштейн PCT10-MB125

Изготавливается из оцинкованной стали, имеет монтажные отверстия для крепления к буксирным механизмам подвижного оборудования. См. информацию на стр. 23. Имеющиеся в кронштейне прорези позволяют отрегулировать положение тележки в вертикальной плоскости.

Токосъемники для кранов, работающих на нескольких проходах

Для беспрепятственного перемещения по переходным секциям токосъемники устанавливаются на специальную направляющую конструкцию.

В качестве переходной секции могут быть использованы изогнутые корпуса троллей системы Продактор. Радиус изгиба должен составлять от 1200 до 4000 мм.

Использование токосъемников со специальной конструкцией позволяет поддерживать непрерывный контакт угольных щеток токосъемной тележки с токопроводящими медными жилами.

Токосъемники типа PCT7-.-63/CA/.. для кранов, работающих на разных проходах.

Один токосъемник обеспечивает макс. пропускную силу тока до 63A (80% рабочий цикл). Токосъемник такого типа может иметь 4, 5, 6 или 7 полюсов.

На краны, работающие на нескольких проходах, электроэнергия подается с помощью токосъемников (токосъемных тележек) со специальной направляющей конструкцией. Благодаря параллельной установке таких токосъемных тележек сохраняется непрерывная подача электроэнергии в момент перехода крана с одного прохода на другой.

Комплект кроншейтнов PCT-SB for PCT7-.-63/CA/..

включает 2 стальных кронштейна, которые закрепляются по обеим сторонам токосъемной тележки. С их помощью токосъемник устанавливается на буксирный рычаг подвижного оборудования.

Кронштейн для датчика PCT63 for PCT7-.-63/CA/..

Для монтажа индуктивного датчика,Ø18 мм, (в комплект поставки не входит), на колесную базу токосъемника устанавливается кронштейн PCT63. С помощью сигналов датчика происходит включение/отключение токосъемника во время смены рабочего прохода.

Pro-Ductor на мачте в вертикальном положении

В зависимости от производственных условий допускается установка системы АКАПП Продактор PR7 на мачте складского крана в вертикальном положении без использования опорного профиля для подачи питания и/ или управляющих сигналов на блок управления краном. При необходимости в корпусе троллей системы Продактор PR7 можно разместить до 7 медных жил-проводников.

ПВХ-корпус троллей PR7

Корпуса троллей крепятся к мачтам как больших складских (длиной до 30 м), так и маленьких кранов, предназначенных для мини-нагрузок. Длина самого короткого корпуса составляет 2м. Такой отрезок устанавливается обычно на концах системы в целях создания пространства для свободного перемещения медных жил при их расширении под воздействием перепада температур. Корпуса троллей закрепляются с помощью опорных кронштейнов PR7-MB так, что при свободном расширении корпусов, последние скользят, проходя через эти монтажные кронштейны.

Элемент питания PR7-EBS

Элемент (коробка) питания PR7-EBS обычно закрепляется в нижней части системы троллейного токоподвода с помощью опорного кронштейна PR7-MP. От этой точки крепления ПВХ-корпус троллей может свободно расширяться и сжиматься под воздействием температуры окружающей среды. Элемент питания имеет 7 кабельных вводов M16 для подключения питающих кабелей к медным проводникам, обеспечивающим передачу тока силой 50А и 80А. Для обеспечения беспрепятственного расширения при изменении температуры медные жилы-проводники как правило закрепляются в верхней части системы.

Заглушка концевая PR7-EC

Заглушка концевая закрывает систему сверху. Медные проводники с помощью латунного винта, соединяющего зажимы в верхней части корпуса троллей, устанавливаются как бы в «подвешенном состоянии».

Токосъемник PCT7-7-70/NT

На мачтовых системах троллейного токоподвода Продактор применяется токосъемник (токосъемная тележка) PCT7-7- 70/NT. Он имеет двойные угольные щетки (2x35A) для каждого медного проводника, 7 кабельных вводов М16 для подвода кабелей к блоку управления крана, а также самовыравнивающиеся колесные пары. Благодаря слаженной работе пружинной системы токосъемник в процессе своего перемещения повторяет движения блока управления краном, не делая больших отклонений вправо-влево или вверх-вниз и не позволяя угольным щеткам касаться ПВХ-корпуса троллей.